緊固件是核心基礎(chǔ)零部件的重要組成部分，被譽(yù)為“工業(yè)之米”，大到飛機(jī)高鐵，小到隨身日用品中皆有其身影。冷鐓機(jī)則是專門用來生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，與機(jī)床一樣，是制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施。

溫州博宇機(jī)械有限公司（以下簡稱博宇機(jī)械），是一家具有二十多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的緊固件設(shè)備專業(yè)制造商，是目前國內(nèi)冷鐓機(jī)行業(yè)的佼佼者。現(xiàn)有四萬平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房，涵蓋設(shè)計研發(fā)、加工、裝配調(diào)試、銷售等完善的體系，為客戶提供全自動金屬冷鐓成形螺母、螺栓機(jī)；多工位冷鐓成形螺母、螺栓機(jī)等系列產(chǎn)品。

溫州是公認(rèn)的“中國緊固件之城”，緊固件供給能力國內(nèi)領(lǐng)先。而在溫州乃至浙江，博宇機(jī)械稱得上是第一批做冷鐓機(jī)的廠家。早在80年代，博宇機(jī)械已經(jīng)投身機(jī)械行業(yè)，90年代轉(zhuǎn)型生產(chǎn)冷鐓機(jī)，經(jīng)過30余年的技術(shù)沉淀及20余年的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)積累，博宇機(jī)械已形成從設(shè)計到生產(chǎn)全體系的自主研發(fā)團(tuán)隊。

發(fā)展之路依靠一步一腳印的踏實(shí)深耕。隨著公司規(guī)模的擴(kuò)大，博宇機(jī)械急需一批質(zhì)量可靠、服務(wù)全面的機(jī)床來進(jìn)行產(chǎn)能擴(kuò)張。“當(dāng)時比較了國產(chǎn)機(jī)床，綜合下來還是海天精工符合我們的要求。”博宇機(jī)械副總經(jīng)理陳潮鏘這么說道，“考慮到都是浙江企業(yè)，服務(wù)及時性好，再加上市場對海天精工的認(rèn)可度比較高，最后選擇了海天精工。”

優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備、精湛的工藝流程、加工過程的全程可控，這些都使博宇機(jī)械的冷鐓機(jī)受到業(yè)內(nèi)的廣泛好評，在近兩年行情不穩(wěn)定的情況下，博宇機(jī)械仍能保證持續(xù)的訂單。

目前，博宇機(jī)械擁有海天精工設(shè)備20余臺。龍門加工中心進(jìn)行冷鐓機(jī)機(jī)體、轉(zhuǎn)臺開粗，或加工吃刀量大、尺寸大的零件，如送料連桿。立式加工中心進(jìn)行小零件或異形件的加工，如模箱板、搖臂等。陳總介紹，模箱板的螺紋孔比較多，需要在立加上一次加工完成，對進(jìn)給速度的要求較高。他表示，海天精工的設(shè)備精度高且有效率，立加和龍門均滿足了精密加工的要求。

在博宇機(jī)械的車間內(nèi)，海天精工的機(jī)床每天都開足了馬力，使用期間從沒出現(xiàn)過大故障，偶爾的小問題基本上都能當(dāng)天解決，這無疑為公司的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)打下一劑強(qiáng)心劑。

隨著新廠房的籌建及公司數(shù)字化管理的深入，生產(chǎn)線上的老舊普通機(jī)床也將逐步更替為數(shù)控機(jī)床。對于模板、搖臂、滑塊等整體加工工序和工裝相近的零件，博宇機(jī)械正計劃選用臥加柔性線進(jìn)行小批量多品種生產(chǎn)，也期待能與海天精工再續(xù)合作。

在科技創(chuàng)新的巨大引擎中，每一顆螺絲釘都為了運(yùn)行恪盡職守，每一臺機(jī)床都為了品質(zhì)保駕護(hù)航。博宇機(jī)械和海天精工一道，向“新”而行，以“質(zhì)”為遠(yuǎn)，不斷推動我國現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展邁上新臺階，為加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自強(qiáng)自立不懈奮斗。